以下是一些判断电动软密封闸阀是否需要更换的方法和迹象:
一、泄漏方面
1. 阀杆处泄漏
经过多次紧固填料压盖或更换填料后,仍然无法阻止介质从阀杆处外漏。
2. 密封面泄漏
(1)阀门关闭状态下,在系统工作压力下介质持续泄漏,且通过研磨密封面等维修措施效果不明显或只是短暂有效后很快又泄漏严重。
(2)阀座和闸板密封面有较深的划痕、沟槽等影响密封性能的损伤。
二、操作性能方面
1. 启闭困难
(1)电动执行机构动作但闸阀无法正常开启或关闭,排除电动执行机构故障后,发现是由于阀门内部生锈、结垢、阀杆变形弯曲、阀板卡住等阀门本体原因导致。
(2)经过多次维护处理(如除锈、清洁、调整等)仍然频繁出现启闭困难。
2. 启闭时间异常
相比正常状态,开启和关闭时间明显变长或变短(电动执行机构无故障前提下),可能意味着阀门内部结构损坏或严重变形等影响流体通过性和动作顺畅性。
3. 动作不精确
不能准确停留在需要的开启程度位置(全开、半开等),导致流量无法精确控制等。
三、外观及结构完整性方面
1. 阀体破裂或变形
受到外部撞击、严重腐蚀等,阀体出现裂纹、明显变形等情况,影响密封和结构强度。
2. 连接部位损坏
与管道连接的法兰等部位出现严重锈蚀、变形、密封垫无法安装等问题,难以保证连接紧密性。
四、电气和电动执行机构部分
1. 电动执行机构故障频繁
电机烧毁、控制模块频繁损坏、线路老化接触不良等故障反复发生,维修成本较高且严重影响阀门运行。
2. 执行机构输出力矩不足
无法正常驱动闸阀动作,即使阀门本体机械结构正常,但电动执行机构不能提供足够的动力来操作阀门。
五、使用年限和工况变化方面
1. 超出预期使用寿命
已经使用了很长时间(如超过厂家建议使用年限或行业平均使用年限),且性能下降明显。
2. 工况变化
因生产工艺调整等原因,当前阀门的压力等级、温度适应范围、耐腐蚀性等不能满足新工况要求,且改造难度大成本高。
六、经济和安全角度
1. 维修成本过高
一段时间内多次维修,维修材料、人工等成本总和接近或超过更换新阀门的成本。
2. 安全隐患
泄漏等问题如果对环境造成严重污染风险、有火灾爆炸隐患(例如在易燃易爆介质环境下)等,从安全角度考虑应更换。
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